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粘贴陶瓷复合管常用的三种焊接操作方法及其的优缺点：

（1）爆炸焊接法
当均布在粘贴陶瓷复合管下面的炸药被雷管引爆之后，爆轰波和爆炸发生的能量便在其上开端传达，并将一部分能量传递给粘贴陶瓷复合管，使粘贴陶瓷复合管向下运动并减速，随后高速向基管撞击。借助撞击进程将高速运动的动能在撞击面上转变成金属之间的焊接能，使它们牢固地结合在一同。该办法特征是结合界面呈锯齿形波浪状。按粘贴陶瓷复合管放置方式不同，爆炸焊接法又分为平行距离式和角度距离式两种。其优点在于能满足外表清洁及清洁外表紧密结合的条件，同时该办法消费的复合管材的结合强度高于其它办法，而且速度快。缺陷是由于射流的作用使复合界面呈波浪形，同时由于炸药的寄存、爆破地点的选择、乐音的处置、人身安全的保证及净化严重等一系列成绩而使得该法不易被推行运用。

（2）挤压复合
它次要用于消费粘贴陶瓷复合管的管、棒、线材及复杂断面的型材。其办法是将要复合的异种金属表面清算后组装成挤压坯，然后在适当温度、挤压比下停止挤压，在压力作用下使金属严密接触并到达复合。此办法特别适用于消费延续的长方形与矩形断面的复合型材。缺陷是挤压复合的资料范围受限制，要求大功率的挤压机，而且不能延续化消费。

（3）爆炸焊接—热轧法
它是将经爆炸焊合的粘贴陶瓷复合管作为原料来停止热轧，最终取得大幅面的粘贴陶瓷复合管的办法。此办法兼有爆炸焊接法和热轧法消费的优点，添加了消费的灵活性，便于推行。缺陷是产量、生产率及成材率都比拟低，产品质量差，尺寸精度低。
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